पोलिथीन सुतली धागो छनोट गर्दा परियोजना आफैं भन्दा गाह्रो महसुस गर्नु हुँदैन - तर यो सधैं हुन्छ।

धेरै पातलो र यो स्न्याप। धेरै बाक्लो र यो एक क्रोपी अक्टोपस जस्तै गाँठो। धेरै कडा र यसले तपाइँको हरेक चाललाई लड्छ।

यो गाईडले "अहँ यो राख्छ?" आकार, बल, र स्थायित्व बारे विश्वस्त छनोटहरूमा - हार्डवेयर गलियारेमा अनुमान नगरी।

प्याकेजिङदेखि कृषिदेखि भारी - ड्युटी औद्योगिक प्रयोगसम्म, तपाइँको वास्तविक-विश्व आवश्यकताहरूसँग कुन अस्वीकृत, ब्रेक स्ट्रेन्थ, र कन्स्ट्रक्शन मिल्दोजुल्दो देख्नुहुनेछ।

डेटा प्रेमीहरूका लागि, हामीले चश्मा, तुलना तालिका, र उद्योग बेन्चमार्कहरूमा लिङ्कहरू प्याक गरेका छौं जस्तैISO मानकहरूर बाट क्षेत्र अन्तर्दृष्टिभव्य दृश्य अनुसन्धान.

अन्त्यमा, तपाइँले कुन सुतलीले काम गर्छ, किन काम गर्छ, र गलत रोलमा पैसा बर्बाद गर्न कसरी रोक्ने भन्ने कुरा थाहा पाउनुहुनेछ।

🔹 पोलिथीन सुतली धागोको आकार र सामान्य मापन मापदण्डहरू बुझ्दै

दायाँ पोलिथिलीन सुतली धागोको साइज छनोट गर्दा व्यास, डेनियर, प्लाई काउन्ट, र ब्रेकिङ स्ट्रेन्थ कसरी नापिन्छ भन्ने कुरा बुझेर सुरु हुन्छ। यी मापदण्डहरूले तपाईंलाई विभिन्न आपूर्तिकर्ताहरूबाट उत्पादनहरू तुलना गर्न, कार्यसम्पादनको भविष्यवाणी गर्न र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ। एकचोटि तपाईंले मुख्य सर्तहरू बुझिसकेपछि, प्याकेजिङ, कृषि, समुद्री, वा औद्योगिक प्रयोगको लागि सही सुतली छनोट गर्दा धेरै सटीक हुन्छ।

तल सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण साइजिङ प्रणालीहरू छन् र तिनीहरू कसरी एकअर्कासँग सम्बन्धित छन्, ताकि तपाईं आत्मविश्वासका साथ स्पेसिफिकेशन पानाहरू पढ्न सक्नुहुन्छ र आफ्नो परियोजनालाई कम वा ओभर-इन्जिनियरिङबाट बच्न सक्नुहुन्छ।

1. प्रमुख आकार सूचकहरू: व्यास, डेनियर, टेक्स, र प्लाई

Polyethylene सुतली धागो सामान्यतया यसको व्यास (मिमी), रैखिक घनत्व (डेनियर वा टेक्स), र प्लाई (कतिवटा स्ट्र्यान्डहरू सँगै घुमाइन्छ) द्वारा परिभाषित गरिन्छ। यी मानहरूले प्रत्यक्ष रूपमा बल, ह्यान्डलिङ, गाँठ प्रदर्शन, र उपकरण वा मेसिनहरूसँग अनुकूलतालाई प्रभाव पार्छ।

2. ब्रेकिङ बल बनाम काम लोड

ब्रेकिङ बल एक नयाँ सुतली नमूना विफलता अघि एक नियन्त्रित परीक्षण मा सहन अधिकतम लोड हो। वास्तविक अनुप्रयोगहरूमा, त्यसको एक अंश मात्र काम गर्ने भारको रूपमा लागू गरिनु पर्छ। उठान, तनाव, र सुरक्षा-महत्वपूर्ण प्रयोगहरूको लागि यो सम्बन्ध बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।

• ब्रेकिङ बल: नयाँ, सुख्खा सुतली प्रयोगशाला अवस्थाहरूमा kg वा kN मा मापन।
• वर्किंग लोड लिमिट (WLL): सामान्यतया 15-25% ब्रेकिङ स्ट्रेन्थ, सुरक्षा कारकको आधारमा।
• झटका लोडहरू: गतिशील वा प्रभाव बलहरू स्थिर भारहरू भन्दा बढी हुन सक्छन्; अतिरिक्त मार्जिन संग डिजाइन।
• ह्रास: UV, घर्षण, र गाँठहरूले वास्तविक-विश्व शक्तिलाई 30-50% वा बढीले घटाउन सक्छ।

3. उत्पादन लेबलहरूमा सामान्य पदनाम विधिहरू

उत्पादकहरूले पोलिथिलीन सुतली, मिश्रण आकार र प्रदर्शन जानकारीको वर्णन गर्न शर्टह्यान्ड कोडहरू प्रयोग गर्छन्। यी कोडहरू पढ्न सिक्नुले तपाईंलाई कुनै अनुमान बिना नै अवस्थित उत्पादनलाई मिलाउन वा बदल्न मद्दत गर्छ।

४. उन्नत UHMWPE फाइबरसँग कसरी पोलिथीन तुलना हुन्छ

मानक पोलीथीन सुतली लागत प्रभावी छ तर शक्ति र मोड्युलस मा अल्ट्रा-उच्च आणविक वजन पोलिथीन (UHMWPE) भन्दा कम छ। जब चरम बल, कट प्रतिरोध, वा ब्यालिस्टिक सुरक्षा आवश्यक छ, UHMWPE यार्न प्राथमिकता दिइन्छ। यी विशेष क्षेत्रहरूका लागि ईन्जिनियर गरिएका हुन्।

• डोरीका लागि UHMWPE फाइबर (HMPE फाइबर)- समुद्री, विन्च लाइनहरू, र मुरिङका लागि अत्यधिक उच्च बल-देखि-वजन डोरीहरू।
• UHMWPE रक फाइबर उच्च कट स्तर उत्पादन को लागी- उन्नत कट-प्रतिरोधी र प्रभाव-गहन अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको।
• UHMWPE फाइबर (HMPE FIBER) बुलेटप्रुफको लागि- ब्यालिस्टिक आर्मर प्यानल, हेलमेट, र सुरक्षात्मक सम्मिलितहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
• UHMWPE फाइबर (HPPE फाइबर) कट प्रतिरोधी पन्जाका लागि- औद्योगिक काटन, गिलास ह्यान्डलिङ, र मेटलवर्क मा पीपीई को लागी आदर्श।

🔹 विभिन्न परियोजना लोड आवश्यकताहरूसँग धागोको व्यास र बल मिलाउने

प्रत्येक एप्लिकेसनले पोलिथिलीन सुतलीमा विभिन्न मागहरू राख्छ: हल्का बगैंचामा बाँध्नेदेखि भारी समुद्री प्रहारसम्म। यार्नको व्यास र बललाई अपेक्षित भारहरूसँग सही रूपमा मिलाउनाले समयपूर्व असफलता, अनावश्यक थोक, र बर्बाद लागतबाट बच्न सकिन्छ। विनिर्देशहरू चयन गर्दा निरन्तर लोड र कहिलेकाहीं शिखरहरू दुवैलाई विचार गर्नुहोस्।

निम्न खण्डहरूले सामान्य प्रयोगका केसहरूको लागि सुतलीको आकार कसरी बनाउने भनेर रूपरेखा दिन्छ, साथै परियोजनाहरूमा सापेक्ष बल दायराहरू तुलना गर्ने एक साधारण डेटा दृश्यावलोकन।

1. सामान्य लोड कोटिहरू र सिफारिस गरिएका सुतली दायराहरू

तपाईंको परियोजनालाई लोड कोटीमा वर्गीकरण गर्नु भनेको सुतली व्यासलाई कम गर्न र शक्ति तोड्ने सबैभन्दा छिटो मार्ग हो। त्यसपछि तपाइँ वातावरण, घर्षण, र सुरक्षा कारकको आधारमा राम्रो-ट्यून गर्न सक्नुहुन्छ।

2. डाटा भिजुअलाइजेशन: परियोजना बल आवश्यकताहरू तुलना गर्दै

तलको चार्टले विभिन्न प्रकारका एप्लिकेसनहरूको लागि आवश्यक अनुमानित ब्रेकिङ स्ट्रेन्थ दायराहरू चित्रण गर्दछ। यसले तपाईंको परियोजना समग्र शक्तिको मागमा कसरी फिट हुन्छ र मानक पोलिथीन वा उन्नत UHMWPE-आधारित उत्पादनहरू बढी उपयुक्त छन् कि छैनन् भनी कल्पना गर्न मद्दत गर्दछ।

3. प्रदर्शन संग ह्यान्डलिङ आराम सन्तुलन

बाक्लो सुतली सधैं राम्रो छैन। अत्यधिक ठूला व्यासहरू गाँठो गर्न गाह्रो, समात्न असहज, र अवस्थित उपकरणहरूसँग असंगत हुन सक्छ। धेरै अवस्थामा, सानो व्यासमा उच्च-शक्ति सामग्रीले लोड लक्ष्यहरू पूरा गर्दा उच्च एर्गोनोमिक्स प्राप्त गर्दछ।

• आराम कारकहरू: पकड, गाँठ सहजता, लचिलोपन, हात थकान।
• मेकानिकल कारकहरू: क्लिट वा पुली फिट, स्पूल क्षमता, सतहहरूमा घर्षण।
• अनुकूलन दृष्टिकोण: सुरक्षित रूपमा WLL भेट्ने सबैभन्दा सानो व्यास छान्नुहोस्, त्यसपछि ह्यान्डलिङ प्रमाणित गर्नुहोस्।

4. मानक PE सुतलीबाट इन्जिनियर गरिएको UHMWPE फाइबरमा कहिले सार्ने

यदि तपाइँको लोड आवश्यकताहरू मानक पोलिथीनको माथिल्लो शक्ति सीमामा पुग्न थाल्छ भने - वा यदि तपाइँलाई चरम कटौती, घर्षण, वा ब्यालिस्टिक प्रदर्शन चाहिन्छ भने - इन्जिनियर गरिएको UHMWPE फाइबरहरू एक रणनीतिक अपग्रेड हो। तिनीहरूले उल्लेखनीय रूपमा उच्च बल-देखि-वजन अनुपातहरू र उन्नत समग्र संरचनाहरूमा सुधारिएको स्थायित्व प्रदान गर्दछ।

अनुप्रयोगहरूको लागि जहाँ रङ कोडिङ महत्त्वपूर्ण छ, उच्च प्रदर्शनअल्ट्रा-रङको लागि उच्च आणविक तौल Polyethylene फाइबरडोरी, डोरी र प्राविधिक कपडाहरूमा सुरक्षा चिन्ह लगाउन, पहिचान गर्न र ब्रान्डिङका लागि बलियो, जीवन्त र स्थिर रंगीन धागोहरूलाई सक्षम बनाउँछ।

🔹 मौसम, UV, र घर्षण प्रतिरोधी कारकहरू सुतली विशिष्टताहरू छनौट गर्दा

Polyethylene सुतली प्राकृतिक रूपमा चिस्यान प्रतिरोधी र तैरिन्छ, तर घाम, बालुवा, फोहोर, र तीखो किनारहरूमा लामो समयसम्म एक्सपोजरले अझै पनि प्रदर्शन घटाउँछ। वातावरणीय अवस्थाहरूमा सुतली विशिष्टताहरू मिलाउँदा आयु विस्तार हुन्छ र सुरक्षा मार्जिनहरू अक्षुण्ण राख्छ, विशेष गरी बाहिर वा समुद्री र औद्योगिक वातावरणमा।

महिनौं वा वर्षसम्म बाहिर रहने सुतली निर्दिष्ट गर्दा UV स्थिरता, सतह कठोरता, र निर्माण प्रकारलाई विचार गर्नुहोस्।

1. UV प्रतिरोध र बाहिरी सेवा जीवन

पराबैंगनी विकिरणले बिस्तारै असुरक्षित पोलिथिलीनलाई कमजोर बनाउँछ, जसले भंगुरता र शक्ति गुमाउँछ। UV-स्थिर ग्रेडहरूले यो प्रक्रियालाई ढिलो गर्न additives वा pigments प्रयोग गर्दछ। स्थायी बाहिरी संरचनाहरूको लागि, यो सुविधा आवश्यक छ।

• कृषि, फेंसिङ, र समुद्री प्रयोगको लागि UV-स्थिर PE छनोट गर्नुहोस्।
• गाढा रङहरू प्रायः सादा सेतो भन्दा राम्रो UV प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
• सुरक्षा कायम राख्न योजनाबद्ध तालिकामा अत्यधिक घाममा परेका रेखाहरू बदल्नुहोस्।

2. घर्षण, किनारा सम्पर्क, र सतह समाप्त

नराम्रो सतहहरू, पुलीहरू, वा धातुको किनारहरूमा बारम्बार रग्दा फाइबरहरू काट्न र प्रभावकारी बल घटाउन सक्छ। ट्वाइन डिजाइन र ह्यान्डलिङ अभ्यासहरू दुवैले प्रभाव पार्छ कि तपाइँको प्रणालीले पहिरनको प्रतिरोध गर्दछ।

• उच्च घर्षण प्रतिरोधको लागि कडा ट्विस्टेड वा ब्रेडेड निर्माणहरू छनौट गर्नुहोस्।
• तीखो किनारा सम्पर्क सीमित गर्न फेयरलीडहरू, सुरक्षात्मक आस्तीनहरू वा गोलाकार हार्डवेयरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• उच्च घर्षण बिन्दुहरू नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस् र पहिरन देखा पर्दा सुतली घुमाउनुहोस् वा बदल्नुहोस्।

3. नमी, रसायन, र तापमान चरम

Polyethylene पानी र धेरै रसायनहरूको प्रतिरोध गर्दछ, तर गम्भीर तापमान वा आक्रामक औद्योगिक वातावरणले अझै पनि प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ। सुतली कहाँ र कसरी प्रयोग गरिनेछ भन्ने बारे सोच्नुहोस्, यो सूचीमा कति बलियो छ भनेर मात्र होइन।

🔹 सुरक्षा मार्जिन: ब्रेकिङ बल र काम लोड सीमा गणना

पोलीथीन सुतली धागोको सुरक्षित प्रयोग केवल उद्धृत ब्रेकिंग शक्ति भन्दा बढीमा निर्भर गर्दछ। तपाईंले रूढ़िवादी सुरक्षा कारकहरू लागू गर्न आवश्यक छ, गाँठहरू र पहिरनहरूको लागि खाता, र काम गर्ने भार सीमाहरूको सम्मान गर्नुहोस्। यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ जहाँ मानिसहरू वा मूल्यवान उपकरणहरू नजिक छन्।

तलका चरणहरूले क्याटलग नम्बरहरूलाई वास्तविक संसार, सुरक्षित प्रणाली डिजाइनहरूमा परिणत गर्न व्यावहारिक दृष्टिकोणको रूपरेखा दिन्छ।

1. उपयुक्त सुरक्षा कारक छनोट गर्दै

सुरक्षा कारक भनेको ब्रेकिङ स्ट्रेन्थ र तपाईंले लागू गर्ने योजना बनाउनुभएको अधिकतम भार बीचको अनुपात हो। उच्च कारकहरूले अप्रत्याशित अवस्थाबाट जोखिम कम गर्छ तर भौतिक आकार र लागत बढाउँछ।

2. गाँठ, स्प्लाइस, र हार्डवेयरको लागि लेखा

गाँठोले डोरी वा सुतलीको बललाई ३०-५०% ले घटाउन सक्छ, प्रकार र गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। स्प्लिसहरू सामान्यतया अधिक बल जोगाउँछन् तर सीप चाहिन्छ। क्ल्याम्प वा धारदार क्लीट्स जस्ता हार्डवेयरले तनाव सांद्रता परिचय गराउन सक्छ।

• गाँठहरू बारम्बार प्रयोग गर्दा ३०–४०% बल घटाउने अनुमान गर्नुहोस्।
• चिल्लो, गोलाकार हार्डवेयर प्रयोग गर्नुहोस् र कडा, क्रसिङ क्ल्याम्पहरूबाट जोगिन।
• जहाँ सम्भव छ, उच्च-लोड जडानहरूका लागि स्प्लिसहरूलाई प्राथमिकता दिनुहोस्।

3. व्यावहारिक गणना उदाहरण

मान्नुहोस् कि तपाईंको लोड 80 किलोग्राम छ र असफलताले उपकरणमा क्षति पुर्‍याउँछ तर कुनै व्यक्तिगत चोटपटक लाग्दैन। तपाईंले 5:1 को सुरक्षा कारक रोज्नुहुन्छ, र तपाईंलाई थाहा छ कि गाँठहरू प्रयोग गरिनेछन्। गणना प्रक्रिया यस्तो देखिन सक्छ:

• आवश्यक WLL: 80 kg
• सुरक्षा कारक: 5 → न्यूनतम ब्रेकिङ स्ट्रेंथ (BS) = 80 × 5 = 400 kg
• गाँठको कारणले ३०% बल हानि मान्नुहोस् → समायोजित BS = 400 ÷ 0.7 ≈ 570 kg
• यो मूल्य भन्दा माथि सुरक्षित रहन कम्तिमा 600 किलो ब्रेकिंग बल भएको सुतली चयन गर्नुहोस्।

🔹 भरपर्दो पोलिथीन सुतली धागो कहाँ किन्न: गुणस्तरको लागि ChangQingTeng छनौट गर्नुहोस्

भरपर्दो सुतली प्रदर्शन लगातार कच्चा माल, सटीक कताई, र कठोर गुणस्तर नियन्त्रण मा निर्भर गर्दछ। एक विशेषज्ञ निर्मातासँग काम गर्नाले यो सुनिश्चित गर्दछ कि वास्तविक उत्पादन गुणहरू डेटा पानासँग मेल खान्छ, जुन बल र स्थायित्वको वरिपरि डिजाइन गर्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

ChangQingTeng ले डोरी, जाल, कट-प्रतिरोधी उत्पादनहरू, र प्राविधिक कपडाहरूका लागि इन्जिनियर गरिएको पोलिथीन र UHMWPE यार्नहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ।

1. एक विशेष निर्माताबाट सोर्सिङ को लाभ

एक समर्पित फाइबर र सुतली उत्पादकले आधारभूत क्याटलग आपूर्ति भन्दा टाढा तपाईंलाई समर्थन गर्न सक्छ। प्राविधिक मार्गदर्शन, अनुकूलन, र दोहोर्याउन मिल्ने गुणस्तर सबै सुरक्षित र अधिक कुशल परियोजना परिणामहरूको लागि नेतृत्व गर्दछ।

• लगातार डेनियर/टेक्स नियन्त्रण र कडा ब्रेकिङ शक्ति परीक्षण।
• UV स्थिरीकरण, रंग, र विशेष फिनिशका लागि विकल्पहरू।
• तपाईंको आवेदनमा धागो आकार र निर्माण मिलाउन प्राविधिक समर्थन।

2. उन्नत अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च प्रदर्शन उत्पादन लाइनहरू

माग गर्ने एप्लिकेसनहरूका लागि- डोरीहरू, कट-प्रतिरोधी कपडाहरू, ब्यालिस्टिक प्रणालीहरू-चाङकिङटेङको UHMWPE पोर्टफोलियोले उच्च शक्ति र विशेष कार्यक्षमता सक्षम गर्दछ। यसमा डोरी-ग्रेड फाइबर, रक-ग्रेड उच्च कट प्रतिरोधी उत्पादनहरू, ब्यालिस्टिक फाइबरहरू, र सुरक्षात्मक पन्जा धागोहरू समावेश छन्, प्रत्येक प्रदर्शन र स्थिरताको लागि ट्युन गरिएको छ।

• समुद्री र औद्योगिक डोरी
• सुरक्षात्मक लुगा र पन्जा
• कम्पोजिट आर्मर, हेलमेट र प्यानलहरू

3. अनुकूलन विशिष्टता र दीर्घकालीन परियोजनाहरूको लागि समर्थन

ठूला वा चलिरहेका परियोजनाहरूलाई प्राय: अनुकूल प्यारामिटरहरू चाहिन्छ: विशिष्ट डेनियर, ट्विस्ट, रङ कोडिङ, वा तपाईंको बुनाई वा ब्रेडिङ उपकरणसँग अनुकूलता। ChangQingTeng सँग सीधा काम गर्नाले तपाईंलाई यी विवरणहरू परिभाषित गर्न र नियन्त्रित गुणस्तर सर्तहरूमा दीर्घकालीन आपूर्ति कायम राख्न अनुमति दिन्छ।

• अनुकूलन धागो आकार, प्लाई गणना, र ट्विस्ट स्तर।
• ब्रान्डिङ वा कोडिङका लागि UHMWPE सँग मिल्ने रंग।
• एप्लिकेसन-संचालित सिफारिसहरू, अवधारणादेखि उत्पादन स्केलसम्म।

निष्कर्ष

सही पोलीथीन सुतली धागोको आकार र बल छनोट गर्नु भनेको सुरक्षा, स्थायित्व र लागतको लागि वास्तविक परिणामहरूको साथ प्राविधिक निर्णय हो। मापन मापदण्डहरू — व्यास, डेनियर, टेक्स, प्लाई — र तिनीहरूले ब्रेकिङ स्ट्रेन्थ र काम गर्ने भारमा कसरी अनुवाद गर्छन् भनेर बुझेर, तपाईंले सामग्रीहरू अझ बढी आत्मविश्वासका साथ निर्दिष्ट गर्न सक्नुहुन्छ।

वातावरणीय अवस्थाहरू जस्तै UV एक्सपोजर, घर्षण, आर्द्रता, र तापमान तपाईंको चयनमा कारक हुनुपर्छ। उचित सुरक्षा मार्जिन, रूढ़िवादी कार्य भार सीमा, र गाँठ वा हार्डवेयरको लागि भत्ताले जोखिमलाई कम गर्छ, विशेष गरी औद्योगिक वा सुरक्षा-सम्पन्न प्रयोगहरूमा।

जब लोडहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन् वा जब चरम कट प्रतिरोध वा ब्यालिस्टिक सुरक्षा जस्ता विशेष गुणहरू समावेश हुन्छन्, मानक पोलिथिलीन सुतली यसको सीमामा पुग्छ। त्यस चरणमा, ईन्जिनियर गरिएको UHMWPE फाइबरहरूले प्रदर्शनमा शक्तिशाली अपग्रेड प्रदान गर्दछ, उन्नत डोरीहरू, सुरक्षात्मक उपकरणहरू, र कम्पोजिट प्रणालीहरूलाई समर्थन गर्दछ। ChangQingTeng जस्ता विशेषज्ञसँग साझेदारीले मानक PE जुत्ता र उच्च प्रदर्शन UHMWPE यार्न दुवैमा पहुँच सुनिश्चित गर्दछ, साथै प्रत्येक उत्पादनलाई यसको उद्देश्य परियोजनासँग मिलाउन आवश्यक प्राविधिक समर्थन।

Polyethylene Twine Yarn को बारेमा बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

1. मलाई पोलिथिलीन सुतलीको व्यास कति चाहिन्छ भनेर कसरी थाहा पाउने?

तपाईंको अधिकतम अपेक्षित लोडबाट सुरु गर्नुहोस् र उपयुक्त सुरक्षा कारकको साथ ब्रेकिङ स्ट्रेन्थ छनौट गर्नुहोस्। त्यसपछि आफ्नो पुली, क्लीट्स, वा टाइङ औजारहरू फिट गर्दै गर्दा त्यो बल मिल्ने वा बढी हुने सबैभन्दा सानो व्यास चयन गर्नुहोस्। हल्का बाँधको लागि, 0.5-1.2 मिमी सामान्य छ; भारी शुल्कहरू 2.5-4.0 मिमी वा बढी आवश्यक हुन सक्छ।

2. के रंगले पोलिथीन सुतलीको बललाई असर गर्छ?

रङले आधारभूत तन्य शक्तिमा न्यून प्रभाव पार्छ, तर पिग्मेन्टेड वा यूभी-स्टेबलाइज्ड फॉर्म्युलेसनहरूले प्रायः सूर्यको प्रकाशमा लामो समयसम्म बल कायम राख्छन्। उच्च गुणस्तरको रंगीन UHMWPE फाइबरहरू माग गर्ने वातावरणमा रङ र मेकानिकल कार्यसम्पादन दुवै कायम राख्न इन्जिनियर गरिएका छन्।

3. गाँठले सुतलीको बल कति घटाउँछ?

गाँठको प्रकार, सुतली निर्माण, र यसलाई कति कडा रूपमा सेट गरिएको छ भन्ने आधारमा धेरैजसो सामान्य गाँठहरूले बल 30-50% घटाउँछन्। महत्वपूर्ण भारहरूको लागि, कि त स्प्लिसहरू प्रयोग गर्नुहोस् वा तपाईंको बल गणनामा यो कमीलाई कारक बनाउनुहोस् र उच्च-मूल्याङ्कन गरिएको सुतली छनोट गर्नुहोस्।

4. नुन पानीको वातावरणमा पोलिथीन सुतली प्रयोग गर्न सकिन्छ?

हो। Polyethylene हाइड्रोफोबिक हो, पानी अवशोषित गर्दैन, र सामान्यतया नुन पानी को क्षरण प्रतिरोध गर्दछ। यद्यपि, बालुवा र ग्रिटले घर्षण बढाउन सक्छ, र यूवी एक्सपोजरले अझै पनि बिस्तारै सामग्रीलाई घटाउनेछ, त्यसैले आवधिक निरीक्षण र प्रतिस्थापन सिफारिस गरिन्छ।

5. मैले मानक पोलीथीन सुतलीबाट UHMWPE फाइबर उत्पादनहरूमा कहिले अपग्रेड गर्नुपर्छ?

तपाईंको एप्लिकेसनलाई धेरै उच्च बल-देखि-तौल अनुपात, उत्कृष्ट कट र घर्षण प्रतिरोध, वा ब्यालिस्टिक वा उच्च कट-स्तर प्रदर्शन जस्ता विशेष सुरक्षात्मक कार्यहरू आवश्यक पर्दा अपग्रेड गर्ने बारे विचार गर्नुहोस्। यी अवस्थाहरूमा, UHMWPE-आधारित धागो र कम्पोजिटहरूले मानक पोलीथीन सुतली भन्दा लामो सेवा जीवन र उच्च सुरक्षा मार्जिनहरू प्रदान गर्छन्।